מניעת קורוזיה ובקרה בתמיסת נתרן הידרוקסיד טעינה ופריקה -
מפרט בחירת חומר ותפעול של זרועות טעינה מיוחדות
תמיסת נתרן הידרוקסיד (תמיסת סודה קאוסטית), כחומר גלם כימי בסיסי חשוב, נמצאת בשימוש נרחב בייצור נייר, הדפסה וצביעה, סינתזה כימית ותחומים אחרים. לפתרון זה יש מאפיינים של קורוזיה חזקה, צמיגות גבוהה והתגבשות קלה, מה שמציב דרישות גבוהות במיוחד לעמידות בפני קורוזיה ויציבות מבנית של ציוד בעת טעינה ופריקה. פתרון הנתרן הידרוקסיד המיוחד Loading Arm פותר ביעילות את בעיית מניעת קורוזיה ובקרה באמצעות בחירת חומרים מדעיים ותכנון מבני סטנדרטי, מה שמבטיח את פעולות ההעמסה והפריקה הבטוחות והיעילות.
Material selection is the core of the sodium hydroxide solution loading arm to resist corrosion. According to the different concentration and temperature of the sodium hydroxide solution, the material selection needs to be accurately matched. For low-concentration (≤30%) sodium hydroxide solution at room temperature, a loading arm made of ordinary carbon steel can be selected, which has low cost and can meet the basic corrosion resistance requirements; for high-concentration (>30%) or high-temperature (>תמיסת נתרן הידרוקסיד ב-60 מעלות, עקב הקורוזיה המוגברת באופן משמעותי, נדרשת זרוע טעינה עשויה פלדת אל חלד (304 או 316 ל') או חומר מרופד גומי-. החומר המרופד בגומי- מרפד את הדופן הפנימית של הצינור בגומי ניטריל או גומי פלואור, ומשתמש בעמידות האלקליות המצוינת של גומי כדי לבודד ביעילות את תמיסת הנתרן הידרוקסיד, ויש לו גם עמידות טובה בפני פגיעה.
האופטימיזציה של התכנון המבני מספקת ערובה לחלקות פעולות הטעינה והפריקה. לתמיסת נתרן הידרוקסיד יש צמיגות גבוהה, והיא קלה להתגבש במיוחד בסביבת- טמפרטורה נמוכה. לכן, קוטר הצינור של זרוע הטעינה הוא בדרך כלל גדול יותר מזה של זרועות טעינת נוזלים רגילות, עם קוטר נפוץ של DN100-DN200 כדי להפחית את ההתנגדות לתחבורה. יחד עם זאת, גוף הזרוע מאמץ עיצוב מפרק רב-סיבובי, מצויד בדרך כלל ב-3-5 מפרקים סיבוביים, כדי להבטיח את התנופה הגמישה של גוף הזרוע בכיוונים האופקיים והאנכיים, הנוחה לעגינה עם מפרטים שונים של משאיות טנקים ומיכלי אחסון. בנוסף,
